另一类要以直流变频主轴电机与机械设备调速组织紧密结合的主轴轴承。这种主轴轴承输出的扭矩和功率要并不大，但相对而言旋转精密度和平稳性要差点，因而针对这种主轴轴承而言，怎样恰当地设计方案车床主轴以及部件对数控机床生产加工精密度的危害是尤为重要的。

　　数控机床主轴轴承常用的常见故障及其解决方案

　　1、不带直流变频的主轴轴承不转

　　常见故障缘故及其解决方式：

　　①齿轮传动常见故障造成：查验同步带传动有没有破裂或数控机床是不是挂掉空档。

　　②供求平衡主轴轴承的三相电源断相或反相：查验开关电源，替换任两根电源插头。

　　③电源电路联接不正确：用心参阅电源电路联接指南， 保证联线恰当。

　　④系统软件无相对的主轴轴承操纵数据信号输出：用数字万用表测量系统数据信号输出端，若无主轴轴承操纵数据信号输出，则需拆换有关IC电子器件或送厂检修。

　　⑤系统软件有相对的主轴轴承操纵数据信号输出，但开关电源供求平衡路线及操纵数据信号输出线路存有短路或者电子器件毁坏：用数字万用表查验系统软件与主轴电机中间的开关电源供求平衡控制回路，数据信号控制回路是不是存有短路; 是不是存有短路;各联线间的接点是不是松动;接触器，直流电汽车继电器是不是有毁坏;查验热继电器是不是断相;查验保险丝管是不是损坏等。

　　2、带软启动器的主轴轴承不转

　　常见故障缘故及其解决方式：

　　①齿轮传动常见故障造成：查验同步带传动有没有破裂或数控机床是不是挂掉空档。

　　②供求平衡主轴轴承的三相电源断相：查验开关电源，替换任两根电源插头。

　　③数控机床的软启动器主要参数未开启：查看系统软件使用说明，知道直流变频主要参数并变更。

　　④系统软件与软启动器的路线联接不正确：查看系统软件与软启动器的联线使用说明，保证联线恰当。

　　⑤仿真模拟工作电压输出异常：用数字万用表查验系统软件输出的仿真模拟工作电压是不是一切正常;查验仿真模拟工作电压电源线联接是不是恰当或松动，软启动器接受的仿真模拟工作电压是不是配对。

　　⑥弱电操纵一部分短路或电子器件毁坏：查验主轴轴承供电系统这一路线各接点联接是不是靠谱，路线有无 短路，直流电汽车继电器是不是毁坏，保险丝管是不是烧毁。

　　⑦软启动器主要参数未调准：软启动器内带有操纵方法挑选，分成软启动器控制面板操纵主轴轴承方法，NC控制系统主轴轴承方法等，若不挑选NC控制系统方法， 则没法用控制系统主轴轴承，改动这一主要参数;查验有关基本参数是不是有效。

　　3、不带直流变频的主轴轴承(换挡主轴轴承)转速比不控制计划

　　常见故障缘故解决方式：

　　①系统软件无S01- S04的操纵数据信号输出：查验系统软件有没有换挡操纵数据信号输出。若无，则为系统异常，拆换IC或送厂检修。

　　②联接路线常见故障：若系统软件有换挡操纵数据信号输出，则查验各联接路线是不是存有短路或松动， 查验直流电汽车继电器或接触器是不是毁坏。

　　③主轴电机毁坏或短路故障：查验主轴电机。

　　④机械设备未挂档：挂好挡位。

　　4、主轴轴承无制动系统

　　常见故障缘故解决方式：

　　①制动系统电源电路出现异常或弱电电子器件毁坏：查验桥堆，断路器，接触器是不是毁坏;查验弱电控制回路是不是短路。

　　②制动系统时间不足长：调节系统软件或软启动器的制动系统时间主要参数。

　　③系统软件无制动系统数据信号输出：拆换内部电子器件或送厂检修。

　　④软启动器主要参数未调准：查看软启动器使用手册，恰当设定软启动器主要参数。

　　5、主轴轴承起动后马上终止

　　常见故障缘故解决方式：

　　①系统软件输出单脉冲时间不足：调节系统软件的M编码输出时间。

　　②软启动器处在点动情况：参阅软启动器的使用手册，设定好主要参数。

　　③主轴轴承路线的操纵电子器件毁坏：查验电源电路上的各接点触碰是不是优良，查验直流电汽车继电器 沟通交流 交流接触器是不是毁坏， 导致断路器不锁紧

　　④主轴电机短路故障，导致热继电器维护：搜索短路故障缘故，使热继电器校准。

　　⑤主轴轴承控制回路没有带自锁电路， 而把基本参数为差分信号输出， 使主轴轴承不可以一切正常运行：将控制系统主轴轴承的起停主要参数改成电平操纵方法。

　　6、主轴轴承旋转不可以终止

　　常见故障缘故解决方式：

　　①接触器或直流电汽车继电器毁坏，长期吸合，控制不了：拆换接触器或直流电汽车继电器。

　　②系统软件内部IC2803热击穿 拆换IC2803或系统软件主板接口