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机床主轴各种故障的解决方法

发布时间:2024-06-20 10:32:33


  机床主轴是指在机床上旋转工件或刀具的轴,机床的主轴通常由主轴、轴承、传动部件(齿轮或带轮)等构成,在实际应用中主要有两种高速主轴:

  一种是具有零传动的高速主轴,这种主轴采用电机和机床主轴一体化的结构,进行了准确的动平衡校正,旋转精度和稳定性良好,但输出的转矩和功率受到限制。

  另一个是组合了变频器主轴电机和机械变速机构的主轴,这类主轴的输出转矩和输出功率非常大,但相对来说旋转精度和稳定性稍差,因此对这类主轴来说,如何正确设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响至关重要。


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  数控机床主轴常见故障及解决方法

  1、机械传动故障引起的:检查皮带传动是否有断裂,机床是否有空挡。

  2、供给主轴的三相电源的缺相或反相:检查电源,更换任意两根电源线。

  3、电路连接错误:请仔细参照电路连接手册,确认是否正确连接。

  4、系统没有对应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号的输出位置,如果没有主轴控制信号输出,需要更换相关的IC部件或送到工厂进行修理。

  5、虽然输出了系统对应的主轴控制信号,但电源供给线和控制信号输出线有断线或部件损坏,用万用表检查系统和主轴电机之间的电源供给回路、信号控制回路是否有断线;有无断路;各接线间有无接点接触不良;交流接触器、直流继电器是否损坏;检查热敏继电器的过电流;检查保险管是否烧毁等。

  带变频器的主轴不转动

  1、故障的原因和处理方法:

  2、机械传动故障引起的:检查皮带传动是否有断裂,机床是否有空挡。

  3、供给主轴的三相电源缺相,检查电源,更换其中两根电源线。

  4、数控系统的变频器控制参数未打开:参照系统说明书,了解和变更变频器参数。

  5、系统和变频器的线路连接错误,请参照系统和变频器的连接说明书,确认是否正确连接。

  6、模拟电压输出不正常:皮带主轴厂家建议大家,可以用万用表检查从系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线是否正确连接,有无接触不良,变频器接收到的模拟电压是否一致。

  7、强电控制部分断线或零部件损坏:检查主轴供电这条线路的各接点连接是否可靠、线路是否断线、直流继电器是否损坏、保险丝是否烧坏。

  8、变频器的参数未调整:变频器内包含控制方式的选择,分为变频面板控制主轴方式、数控系统控制主轴方式等,如果不选择数控系统控制主轴方式,则由系统控制主轴,修改该参数检查相关参数的设置是否合理。