一套详细的电主轴系统软件除开包含主轴轴承自身外，还应包含高频率直流变频装置、焊接烟尘润滑器、冷却装置、内嵌单脉冲伺服电机、换刀装置等关键的有关附注。
高频率直流变频装置:要提高生产加工速率，务必确保电主轴的高速运转，进而推动切削工具高速运行。必须有一台机器设备来做为电主轴内嵌髙速电机的驱动器装置，使其转速比超过每分十多万乃至是十几万次，高频率直流变频装置的功效即取决于此。为进行总体目标，高频率软启动器的輸出頻率务必要超过好几千HZ左右。
焊接烟尘润滑器:优良的润滑度能够 减少机器设备运作的摩擦阻力、损坏和发烫等状况。电主轴的润滑必须严苛遵照定时执行定量分析的标准，即每过固定不动的一段时间，就向滚动轴承内滴油一次。滴油时，润滑油在空气压缩的带上之中，以焊接烟尘的形状被吹进滚动轴承内，滴油量的是多少则是由定量分析阀开展精准地操纵，过多或者过少都是导致不好的危害。
冷却装置:假如工作中时电主轴温度过高，会对机器设备导致损害，以便给高速运转的电主轴热管散热，尽早减少工作中温度，一般 需要应用循环系统冷却剂。循环系统冷却剂功效于电主轴表面，并带去电主轴的一部分发热量。但假如冷却剂吸热反应后温度上升，就起不上冷却功效了。而冷却装置的存有实际意义就取决于维持冷却剂的初始温度，加强冷却实际效果。
内嵌单脉冲伺服电机:它是一种选用光学传感器基本原理的部位检验元器件，能够 保持非容栅的检验。编号盘安裝在电动机的圆弧上，在转动上将会全自动测量轴转动的视角、部位及速率转变，并将检验結果以电火花方式輸出。这类检验方法的优势是沒有磨擦和损坏，只必须较小的推动力，却能够 获得最精准的检验結果和更快的响应时间，逐步实现电主轴精确的转动相角操纵及其与走刀的相互配合。
全自动换刀装置:为保持对各种各样生产加工原材料和加工工艺的灵便融入及迅速没有响应，电主轴配置了全自动换刀装置，可根据不一样状况全自动挑选最高效率、最有效的钻削机器设备。全自动换刀装置是由碟型簧、拉刀液压缸等构件构成的。经实践经验，HSK、SKI等髙速数控刀片更适用髙速制作工艺。 假如说，髙速生产设备因其远远地跨越传统式生产设备的生产加工速率，称得上是当代加工业中的“运动健将”，那麼，髙速电主轴毫无疑问就是说那位“运动健将”的心血管，为其产生强大的推动力。对髙速电主轴技术性的健全，是保持加工业高效运转、精确化改革的重要一环，是工业生产加工业水平紧随时期的关键标示，务必获得人们的高度重视。