机床机加工制造的设备之一，高速电主轴是其中的重要组成部分，也是推动机床的核心元件，主要用于加工金属零件，及表面抛光、钻孔、磨削、锯削等。如今，规模越来越大的机床机加工制造企业，几乎都需要依靠高速电主轴来保障机加工的各项工序。

　　一、高速电主轴的技术参数

　　1、额定功率(KW):可根据生产实际情况设置，一般由1.5-100KW不等，取决于机床的处理能力。

　　2、转速范围(RPM):实际应用中高速电主轴转速范围在1-36000r/min不等。此外，由于机床本身的技术参数原因，转速范围还可以根据客户的要求调整。

　　3、长度(mm):可根据生产实际情况设置，一般范围在45-800mm不等，取决于机床的处理范围。

　　4、运转平稳性：主要取决于主轴轴系的调整保护和驱动技术参数。

　　二、高速电主轴的特点

　　1、稳定性高：高速电主轴具有较高的稳定性，能够保证整个加工的过程不受其他环境影响，并且能够均匀地进行机床机加工;

　　2、精度高：采用高精度的轴系，保证了机床机加工的精度要求，能够准确的完成加工;

　　3、抗震性强：采用的电机结构可以在较低的电压下工作，在高强度抗震的情况下，也可以正常的工作;

　　4、易于维护：采用了多种优良的结构，保证了机床机加工的可靠性，并且易于维护和保养，节约了维修成本。

　　三、高速电主轴的应用

　　目前，高速电主轴在机床机加工中应用十分广泛，不仅仅用于传统机床的机加工，也广泛用于车刀、立铣床、加工中心等多种加工设备。此外，它也可以用于金属切削加工、拉丝精加工、喷塑成型、精加工以及装配组装等加工方式。

　　四、高速电主轴的性能

　　1、高速电主轴能够获得高度的精度，使机床可以高速准确的加工各种金属和非金属零部件;

　　2、具有较高的轉矩，方便快速的完成加工工艺的实施;

　　3、高精度减速器和悬臂式联轴器，满足机床的工作要求;

　　4、冷却系统可以保证元件在加工过程中的温度，确保机床机加工工艺的连贯性。

　　高速电主轴是机床机加工制造的重要组成部分，它可以满足机加工中不同的加工要求。它的出现极大的缩短了加工所需要的时间，及得到高质量的加工制品。因此，高速电主轴在机床机加工制造行业的应用也会继续发展壮大，以满足更深度的加工要求。